ASM825A静摩擦系数测定仪是用于测量材料表面静摩擦系数的专业设备，广泛应用于包装、造纸、纺织、医药、日化用品及航空航天等领域。其核心功能是通过量化材料间的滑爽性，辅助调节生产工艺并控制产品质量，尤其在中药饮片干燥环节中，对输送带与物料接触面的摩擦特性评估具有关键作用。
该仪器基于库仑摩擦定律，通过施加垂直力使两材料表面接触，并测量起始运动时的最大静摩擦力，进而计算静摩擦系数（μₛ）。测试过程中，传感器实时采集摩擦力数据，结合滑块质量与接触面积，得出精确结果。设备支持静摩擦、动摩擦及动静摩擦三种模式，可模拟不同工况下的摩擦行为。
1、试验台（平台）：
这是仪器的基座，通常为水平、平整的刚性表面。
被测试样（通常是较大或较重的样品）固定在试验台上。
部分型号的试验台可以倾斜，通过逐渐增大倾斜角度直到试样开始滑动，从而计算静摩擦系数。
2、滑块（拖动块）：
一个已知重量的标准化块体，通常为方形或圆形。
另一个被测试样固定在滑块的底面。
滑块放置在试验台的试样上，通过牵引线与力传感器连接。
3、牵引系统：
牵引线（细绳或金属丝）：连接滑块和力传感器，用于传递拉力。
牵引装置：通常由电机驱动，以恒定的速度水平拉动滑块。速度可调，以满足不同测试标准的要求（如100mm/min或150mm/min）。
4、力传感器（测力计）：
用于实时测量拉动滑块时所施加的力。
当滑块从静止状态开始滑动的瞬间，传感器记录到的最大力值即为最大静摩擦力。
传感器精度直接影响测量结果的准确性。
5、数据采集与处理系统：
包括信号放大器、模数转换器和控制软件。
接收来自力传感器的信号，自动记录力-时间或力-位移曲线。
软件自动识别并计算最大静摩擦力，并根据公式μ_s=F_max/N（静摩擦系数=最大静摩擦力/正压力）计算出静摩擦系数。
可显示、存储和打印测试结果。
6、驱动与控制系统：
控制电机的启动、停止和运行速度。
确保牵引过程平稳、匀速，符合测试标准。
7、支架与导轨：
支撑牵引系统，确保牵引方向水平且与试样表面平行。
导轨可保证滑块沿直线运动，减少测量误差。
8、砝码（可选）：
有时需要在滑块上增加额外重量以改变正压力（N），用于研究不同压力下的摩擦性能。
