焦炭水分快速分析仪是专为钢铁行业设计的精密检测设备，基于烘干称重原理，通过上皿式电子天平快速取样，结合远红外线辐射加热技术，实现焦炭样品水分的快速、精准测定。其核心优势在于将干燥与称量流程集成于单台仪器，直接比较干燥前后样品重量变化，计算含水率，整个过程无需辅助设备，且不受环境温湿度影响。
该设备采用远红外线辐射加热，热效率高，干燥均匀，恒温范围50-350℃，精度达±5℃，可针对焦炭的物理特性调整干燥温度。上皿式电子天平支持快速取样，推荐样重500-900g，读数精度0.01g，天平显示屏带背光功能，便于暗光环境操作。设备工作温度范围-10-40℃，相对湿度50-85%，适应多种实验室环境。单次测量时间约20-30分钟（块状焦炭），测量精度±0.1%，显著缩短传统检测周期。
一、准备阶段
检查仪器：确保仪器整体完好、清洁、干燥，各元件、按键正常，无脱落、松动等情况。
连接电源：将仪器放置在平整、稳定的工作台上，连上电源线，确保电源线完好无破损。
组装测量件：
打开机盖，将防风盘放置在测试腔中央，防风盘开口正对前面，后部由2个螺钉定位防风盘位置。
将样品盘支架放入防风盘内，支架插入中央位置孔处。
将样品盘托架放置在样品盘支架上，手柄段向前卡入防风盘开口。检查样品盘托架放置水平、平稳。
将样品盘平稳地放置在样品盘托架上。
水平调节：调节仪器两个水平调节底脚，使得水平仪水平泡位于中心位置处。
二、开机预热与校准
开机预热：插入电源后需预热一定时间（如30分钟以上），以保证仪器稳定运行。
称量校正：
按【去皮键】，仪器显示0.000g。
长按【去皮键】，仪器显示“LoAd100”。
将100g砝码放到样品托盘架的中心柱上。
按【去皮键】，仪器显示“-------”，约5s后，仪器显示“100.000g”，校准结束。误差±0.005g可以放心使用，如果仪器校准显示CALNO表示校准失败，请重新校准。
三、样品处理
取样：根据测试要求，称取一定量的焦炭样品（如2g~5g），确保样品粒度符合测试要求（如粒度小于6-13mm）。
铺样：将样品均匀地分布在样品盘上，避免样品堆积或受热不均。
四、程序设定
选择测试模式：根据测试需求，选择常规、快速等干燥模式。
设定测试参数：
温度设定：通过【温度设置键】设置测试温度，一般设置在100℃~120℃范围内可满足大部分检测需求。温度可设置范围为40℃~200℃，根据检测需要设定适合的温度值。
时间设定：设置测试时间，或选择自动判定终点功能（如60秒自动判定）。
其他参数：根据仪器功能，设定其他相关参数，如恒重精度、恒重时间等。
五、启动测试
放置样品盘：将装有样品的样品盘放回到托架上，显示屏显示样品的重量。
关闭加热腔：确保加热腔门关闭紧密，避免热量散失。
启动测试：按【开始键】开始测试，仪器自动进行加热、干燥、称量等过程。
六、读取结果
等待测试结束：待仪器响起提示音后，说明测试结束。此时，控制面板上显示该次检测水分含量值及检测耗时。
读取数据：根据显示屏上的数据，记录测试结果。按【单位转换键】可转化当前的测量结果（如在%和g之间相互转化）。
打印结果：如需打印测试结果，按【打印键】将测试结果发送到打印机上。
七、清理与维护
取出样品盘：打开加热腔，待腔内散热后取出样品盘托架（含样品盘及盘内样品）。注意拿住托架手柄，不得接触其他金属部件，避免散热不尽造成人员烫伤。
清理样品盘：清理样品盘内样品，清洁测量组合件后将其放回加热腔内。
关闭仪器：关上加热腔，拔下电源线并归置。整理、清洁仪器放置台面。
定期维护：定期用湿毛巾清洁仪器外部及内部测量组合件，保持设备的清洁、干燥。确保仪器周围有足够的空间，在上方至少有1m的空间。仪器的上方、下方及旁边不得放置任何易燃物。
