手动颗粒物强度测定仪是一种用于评估颗粒状物料（如催化剂、化肥、药片、饲料颗粒等）机械强度的实验室设备。其主要功能是通过施加可控的压力或冲击力，测定颗粒在受力过程中破碎或磨损的程度，从而判断其抗压、抗磨或抗碎性能。该仪器广泛应用于化工、制药、农业、食品及材料科学等领域，对于优化颗粒成型工艺、提升产品质量和控制生产标准具有重要意义。
手动颗粒物强度测定仪通常由加载装置、压力传感系统、样品夹持器及读数显示部分组成。操作时，将待测颗粒置于夹具中，通过手轮或杠杆机构缓慢施加压力，直至颗粒破裂。此时，仪器记录下最大承受力值（单位常为牛顿N或千克力kgf），作为该颗粒的强度指标。部分型号还配备可调速度加载机构和重复测试功能，以提高数据的稳定性和可比性。
手动颗粒物强度测定仪的保养需从日常清洁、定期校准、环境管理、部件维护及规范操作五个方面入手，具体方法如下：
一、日常清洁与收纳
1、外壳清洁
使用干燥、柔软的无尘布擦拭仪器外壳，避免灰尘或颗粒物进入内部。
严禁使用酒精、丙酮等有机溶剂直接擦拭光学窗口或传感器区域，以防损伤光学镀膜。
2、光学部件维护
每月用专用镜头纸轻柔擦拭光学窗口，去除指纹、油污和灰尘。
每季度由专业人员使用洁净氮气吹扫光学传感腔内部，防止灰尘沉积导致计数偏高或信号漂移。
3、采样系统管理
采样管、探头需妥善收纳，防止弯曲、挤压或二次污染。
进气口滤网每周拆卸，用软毛刷轻刷积尘；若滤网破损，需及时更换原厂配件。
定期检查采样管、接头是否老化、开裂或漏气，使用原厂导静电采样管防止静电吸附颗粒。
二、定期校准与验证
1、零点校准
每日开机后进行仪器自检，检查基线稳定性与激光光源强度。
将标准过滤器连接进气口，按操作流程完成零点校准，确保检测基线归零。
2、精度验证
每季度使用标准颗粒样品（如ISO认证乳胶球）进行精度验证，确保仪器重复性与准确性符合GB/T 18854、ISO 4402等标准要求。
每年送回原厂或授权机构进行流量校准、粒径校准，全面验证仪器在主流测试范围内的检测精度。
3、流量校准
每周使用皂膜流量计等工具验证采样流量是否在标称值±5%内。
每月检查采样泵运行状态，若出现流量下降、采样时间延长或流量报警，需及时检查泵膜并更换泵组件。
三、环境管理
1、使用环境要求
避开高湿（>80%RH）、高温（>40℃）、强腐蚀及易燃易爆环境。
采样过程中保持仪器稳定，避免剧烈晃动或倾斜，以保障气流与光路稳定。
2、长期存放规范
若仪器停用超过1个月，需清洁内部与外部，排空采样管路内残留介质，干燥样品仓与光学腔，并放置防潮剂防止光学部件受潮。
关闭电源、拔掉插头，将电池充满电后取出单独存放，每3个月开机运行30分钟以激活内部组件。
四、部件维护与更换
1、易损件管理
每3-6个月更换高效过滤器（排气滤芯），防止污染物回流或堵塞泵。
锂电池建议每2-3年更换一次，避免鼓包或供电不稳。
定期检查密封圈、泵管等易损件，发现损坏及时更换。
2、核心部件保护
严禁用户自行拆卸光学传感腔等核心部件（如激光源、透镜、光电探测器），拆卸易导致光路偏移，影响质量精度。
光学或电学部件表面应保持洁净，灰尘或油污会降低探测灵敏度并产生漂移，清洁需使用柔软无纺布与适合溶剂。
五、操作规范与数据管理
1、规范操作流程
使用前检查电池电量或电源适配器是否正常，确认采样口无堵塞、无灰尘堆积。
按说明书规定的流量（如2.83 L/min或1.0 CFM）进行采样，避免人为操作失误对仪器造成损害。
2、数据与软件管理
定期更新仪器软件，备份测试数据与校准参数，避免数据丢失与系统漏洞影响检测工作。
建立使用与维护日志，记录每次校准、维修、异常情况，便于追溯和合规审计（如GMP、ISO 14644）。
